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常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。
桨叶部分分类
搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。
所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；
螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。
桨叶特点：
1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间，这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。
2、涡轮式：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
3、推进式：推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
桨叶选择：
在选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应本身就进行的很慢，在这种条件下增强（或减弱）搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很快，在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。
典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；
轴向循环力强，动力消耗低，适合于大容量均相混合过程；
对液体有较强的推力，齿常用于高速搅拌。
花板孔式搅拌器，本类搅拌器形状特别，左右两桨叶一高一低，不以轴对称，能在低转速，层流条件下产生较好的微观剪切效应，是一些行业的专用搅拌器。
常用于纤维物料的操纵，也可作摆动操作。
搅拌器的类型有很多种，我们在选择搅拌器之前首先要做的是选择合适类型的搅拌器，选择时要注意的事情，下面让我们了解一下：
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式；
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态；
3.按照电动机功率，搅拌转速机工艺条件。
德凯公司生产的搅拌器近30多类，可以根据用户的需求定制加工，价格更便宜，工作效率更高。我们的公司生产的搅拌器质量有保障，平直叶整体桨式，斜叶整体桨式，斜叶可拆桨式。
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